安徽盛达前亮铝业有限公司年产1万套智能系统门窗及5万吨铝合金板新建项目竣工环境保护验收前信息公开
发布时间:2019-04-29 浏览次数:

根据《企业事业单位环境信息公开办法》及《关于开展建设项目环境保护事中事后监管工作专项检查的通知》,现将我公司相关环境信息公开如下:

一、项目基本信息

铝合金型材主要以铝为基体材料,配以硅、镁合金元素,经过加工后形成铝合金型材,具有良好的强度、抗腐蚀性、可焊接性、导电性、机械加工性,表面处理效果好,广泛用于建筑、装饰、车辆、船舶、轨道交通、机械、电力电子、能源、航天航空等社会民生各个行业。

安徽盛达前亮铝业有限公司,成立于2008年3月,公司位于当涂经济开发区,厂区占地面积约150亩,目前已履行环评手续并投入生产的产品包括铝合金型材(50000t/a)、挤压模具(900套/年)、智能系统门窗(1万套/年)、铝制品深加工件(1万t套/年)、铝合金挤压模具(0.8万套/年)。

2016年为加大公司产品竞争力,同时立足于长远发展,盛达前亮铝业拟投资6000万元于当涂经济开发区现有厂区内进行5万吨铝合金板新建项目建设

项目已开展工作历程

时间 工作内容
2016.1.20 取得当涂县发展改革委关于《年产1万套智能系统门窗及5万吨铝合金板新建项目》备案(当发发函[2016]1号)
2016.9.12 备案文件中包含的“年产1万套智能系统门窗项目”纳入企业投资建设的第五期《年产1万套智能门窗、铝制品精深加工及铝合金挤压模具制造项目》中另行履行环评手续(当环表批字[2016]52号),与“5万吨铝合金板新建项目”分开评价
2017.3.9 召开《年产1万套智能系统门窗及5万吨铝合金板新建项目》(送审稿)技术评审会,并形成专家评估意见*
2017.4~2018.4 在环评单位配合下,安徽盛达前亮铝业有限公司根据专家技术评审会意见针对现有项目遗留环保问题实施了一系列整改
2018.4~2018.8 整改完成后,安徽盛达前亮铝业有限公司委托第三方检测机构对废气进行了检测,数据表明:整改效果较为明显
2018.9 年产1万套智能系统门窗及5万吨铝合金板新建项目未批先建,当涂县环保局下达了《关于安徽盛达前亮铝业有限公司的环境监察意见》
2018.9 结合前期完成工作,环评单位微调环评报告编制思路,完成项目报批稿编制工作,并将已履行过环评手续的“年产1万套智能系统门窗项目”作为现有项目进行回顾性评价

2018年12月南京科泓环保有限责任公司编制完成了《安徽盛达前亮铝业有限公司年产1万套智能系统门窗及5万吨铝合金板新建项目的环境影响报告书》,并上报环保主管部门审批。2019年3月22日,当涂县环境保护局给予本项目环评批复(当环书批字[2019]3号)。

二、建设内容

现有项目建设内容如下:

工程名称 建设名称 现有工程 备注

主体工程

熔铸车间 原料铝锭的熔、铸等加工,主要布设5台熔炼炉及2套铸造系统;建筑面积2376m2,1F 已建成并验收
挤压车间1 铝棒挤压加工,共布设10条挤压生产线建筑面积12640m2,1F 已建成并验收
挤压车间2
氧化车间 大件铝件酸洗、碱洗、涂装;建筑面积3608m2,1F 已建成并验收
小氧化车间 小件铝件酸洗、碱洗;建筑面积1463m2,1F 已建成并验收
喷涂车间 碱洗、喷涂、固化,共布设2条粉末喷涂线建筑面积4500m2,1F 已建成并验收
包装车间 成品包装;建筑面积2000m2,1F 已建成并验收
1#厂房 预留备用;建筑面积5500m2,1F 已建成待验收
2#厂房 预留备用;建筑面积3500m2,1F 已批复待建
3#厂房 智能系统门窗及铝制品深加工;建筑面积5500m2,1F 已建成并验收
4#厂房 部分用于铝合金挤压模具,部分用于仓储;建筑面积3500m2,1F 已建成并验收

辅助工程

办公楼 行政、办公;位于厂区南部,占地面积1924m24F 已建成并验收
1#宿舍楼 职工宿舍;位于厂区南部,占地面积1800m24F 已建成并验收
2#宿舍楼 职工宿舍;位于厂区西南角,占地面积1000m2,3F 已建成并验收
3#宿舍楼 职工宿舍;位于厂区南侧,占地面积1000m2,4F 已建成并验收
食堂 位于1#宿舍楼一层,供厂内职工中、晚餐;建筑面积600m2 已建成并验收

储运工程

原材料堆放场 原材料堆放;位于厂区西北角,占地面积700m2 已建成并验收
成品仓库 成品铝型材堆放;位于厂区中部,占地面积3000m21F 已建成并验收
杂物仓库 杂物堆放;位于厂区南部,占地面积1300m21F 已建成并验收
模具仓库 模具堆放、维修;位于厂区南部,占地面积2000m21F 已建成并验收
危险品仓库 危险化学品堆放,位于小氧化车间东南角,占地面积15m21F 已建成并验收
储罐区 位于厂区南部,1台15m3硫酸储罐 已建成并验收
运输系统 由专业运输公司运输

公用工程

供热 1t/h天然气蒸汽锅炉 已建成并验收
供电 开发区市政供电网 /
供水 开发区给水系统 /
循环水系统 400m3冷却水池; 已建成并验收
制冷系统 总制冷100P 已建成并验收
空压系统 3台空压机 已建成并验收
纯水系统 1套6t/h纯水制备系统(二级反渗透工艺); 已建成并验收
LNG气站 日供60m3(液态),位于厂区东北角,占地面积1964.5m2,露天 筹备验收中

环保工程

废气处理

熔化、炒铝灰、污泥烘干废气:

 

二级水雾除尘+旋风除尘+静电除尘+24m排气筒

(1#)

已投入运行
喷涂碱雾:酸喷淋+15m高排气筒(2#) 已投入运行
喷涂粉尘旋风除尘+布袋除尘+15m高排气筒(3#) 已投入运行
氧化车间、煲模房碱雾:喷淋+15m高排气筒

 

4#)

已投入运行
氧化车间酸雾:碱喷淋+15m高排气筒(5#) 已投入运行
喷涂固化废气:水喷淋+丝网除雾+活性炭吸附+UV光解+15m高排气筒(6# 已投入运行
电泳固化废气:UV光解+活性炭吸附+15m高排气筒(7# 已投入运行
1号喷砂粉尘:旋风除尘+水喷淋+15m高排气筒

 

8#)

已投入运行
2号喷砂粉尘:旋风除尘+水喷淋+15m高排气筒

 

9#)

已投入运行
锅炉废气:8m高排气筒(10#) 已投入运行
废水处理 自建污水处理站,位于轧板车间南侧,处理能力1400t/d,实际处理水量450.98m3/d

已投入运行

危废处理 200m2一般固废堆场(位于熔铸车间南侧)、30m2危废暂存场所(位于轧板车间南侧)
噪声处理 隔声、减振  

本项目依托现有熔铸车间、轧板车间及其他配套设施。具体组成内容见下表:

工程名称 建设名称 工程内容及规模 备注

主体

工程

熔铸车间 原料铝锭的熔、铸等加工,主要布设5台熔炼炉及2套铸造系统;建筑面积2376m2,1F 依托现有
轧板车间 设置轧机、加热炉等;建筑面积1728m2,1F 现有控制厂房改造

辅助

工程

办公楼 行政、办公;位于厂区南部,占地面积1924m24F 依托现有
1#宿舍楼 职工宿舍;位于厂区南部,占地面积1800m24F 依托现有
2#宿舍楼 职工宿舍;位于厂区西南角,占地面积1000m2,3F 依托现有
3#宿舍楼 职工宿舍;位于厂区南侧,占地面积1000m2,4F 依托现有
食堂 位于1#宿舍楼一层,供厂内职工中、晚餐;建筑面积600m2 依托现有

储运

工程

原材料堆放场 原材料堆放;位于厂区西北角,占地面积700m2 依托现有
成品仓库 成品铝型材堆放;位于厂区中部,占地面积3000m21F 依托现有
杂物仓库 杂物堆放;位于厂区南部,占地面积1300m21F 依托现有
模具仓库 模具堆放、维修;位于厂区南部,占地面积2000m21F 依托现有
危险品仓库1 危险化学品堆放,位于小氧化车间东南角,占地面积15m21F 依托现有
运输系统

由专业运输公司运输

公用

工程

供电 开发区市政供电网

依托现有

供水 开发区给水系统 依托现有
循环水系统 冷却水池30m3 新增
LNG气站 日供60m3,占地面积1964.5m2,露天 依托现有

环保工程

废气处理 熔化、炒铝灰、污泥烘干废气:

 

二级水雾除尘+旋风除尘+静电除尘+24m排气筒(1#)

依托现有
喷涂粉尘旋风除尘+布袋除尘+15m高排气筒(3#) 依托现有
喷涂固化废气:水喷淋+丝网除雾+活性炭吸附+UV光解+15m高排气筒(6# 依托现有
加热炉、时效炉废气:15m高排气筒(11#) 新增
加热炉、时效炉废气:15m高排气筒(12#) 新增
热轧废气:静电除油+15m高排气筒(13#) 新增
废水处理 本次不新增废水 /
噪声处理 隔声、减振 新增
固废 200m3一般固废堆场、30m2危废暂存场所

依托现有

三、环境保护设施的建设情况

a)废气:

本项目熔化粉尘、熔铝天然气燃烧废气及炒铝灰粉尘采用“二级水雾除尘+旋风除尘+静电除尘”处理后通过1#24m高排气筒排放;加热炉、时效炉天然气燃烧废气通过12#15m高排气筒排放;轧制废气采用静电除油后通过13#15m高排气筒排放;喷涂粉尘采用“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过6#15m高排气筒排放;挤压车间时效炉天然气燃烧废气通过11#15m高排气筒排放。废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准。

b)废水:

本项目不新增废水产生与排放,采取雨污分流,雨水经收集后排入市政污水管网。

c)噪声:

本项目噪声主要来源于自轧机、平板机、成品锯等,采取设备减振、隔音等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求

4、固废:

本项目固废主要为铝灰、边角料、废乳化液及油渣等,由于粗新增职工,本次不新增生活垃圾。铝灰属一般固废,暂存后外售;废乳化液、油渣属危险废物,在厂内危废固废暂存间暂存后委托有资质单位处置。一般固废暂存场所符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染防治标准》(GB18599-2001)及其修改单要求,危废库设置需严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关规定。

四、三同时手续落实情况

2019322日,当涂县环境保护局对该项目进行了批复。公司目前主体工程与环保工程等基本按照三同时要求建设完成。

五、企业承诺:

我公司郑重承诺:

1、对所有公开的信息真实性、准确性负责;

2、对市民的咨询、质询和投诉及时受理答复,并进行认真整改;

3、服从地方政府及环保部门管理,严格按照国家法律法规、政策规定组织生产活动。

六、接受监督

我公司对所公开的信息的真实性、准确性负责,接受环保部门及社会各界的监督。

建设单位:安徽盛达前亮铝业有限公司

联系人:岳龙军

联系电话:18255525339

企业负责人:岳龙军

安徽盛达前亮铝业有限公司2019410